Análisis y Diseño de un mezclador industrial (Blender) a través de dinámica de fluidos.

 
Hoy en día, ha crecido mucho las necesidades en la industria automotriz y energética en el campo de los fluidos sintéticos biobasados para la metalurgia y mecanizado de los diferentes objetos, piezas, ensambles y estructuras en la manufactura. Por ende, se requiere diseños de equipos más fiables y rendimiento mas estrictos enlazado a un menor costo.En esta investigación, se presenta un estudio para mejorar el proceso y calidad de trabajo de un mezclador industrial (Blender) para producir de manera flexible, diferentes productos y diferentes cantidades de fluidos.El presente trabajo se enfoca en estudiar los variables de turbulencia importantes que involucran en el mezclado de un fluido dentro de un tanque. Por lo cual a través de la dinámica de fluidos computacional (CFD) y utilizando el software comercial ANSYS-FLUENT 2019-R1 se ha creado un modelo numérico en 3D para simular el flujo multifásico de aire-fluido viscoso, aplicando el enfoque de volumen de fluido (VOF) modelo Eulerian-Eulerian multifase y malla deslizante.En el modelo se simula un tipo de impeler que se tiene actualmente en la empresa para la mezcla versus una nueva propuesta de perfil y tipo de impeler a diferentes velocidades de rotación. Estudiando y analizando las corrientes, remolinos y turbulencia que se generan, con las variables de energía cinética turbulenta, tasa de disipación y tasa corte de corte y con estos datos comparándolas con diferentes referencias y criterios aceptables en la literatura investigada.Los resultados numéricos del seguimiento del flujo con malla deslizante demuestran una buena correlación para el nuevo impeler propuesto tipo propela de turbina de 6 palas a una velocidad promedio de Giro de 200 rpm, se logra unos rangos aceptables en las variables anteriormente mencionadas en comparación del impeler actual que se tiene en la empresa.Haciendo parte para la selección del tipo de impeler adecuado en la mezcla optima del fluido, como también, la selección adecuada de un motor de potencia logrando un menor consumo de energía.A través de la dinámica de fluidos computacional se puede investigar las diferentes formas de mezcla de un tanque usando diferentes tipos de impeler comerciales, sin la necesidad de construir un banco de pruebas, o sobre diseñar en la selección de motores con alta potencia generando costos y gastos innecesarios. Así como se puede optimar otros componentes del mezclador como el tanque, el eje, tamaño y posición del impeler entre otras cosas.
Autor: Juan Carlos Barbosa
Procedencia: Driven/CLAUT

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